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不銹鋼焊接八項(xiàng)注意九大問題,總結(jié)的太到位了!

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不銹鋼焊接的八大注意事項(xiàng)

  1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件等。

  2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

  3.鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條 時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

  4.鉻鎳不銹鋼焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

  5.鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗樣化性。

  6.鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

  7.焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1h,防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

  8.為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。


不銹鋼的焊接的9大問題

  1.什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼?

  答:金屬材料中主加元素“鉻”含量(還需加入鎳、鉬等其它元素)

能使鋼處于鈍化狀態(tài)、具有不銹特性的鋼。耐酸鋼則是指在酸、堿、鹽 等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。

  2.什么叫奧氏體不銹鋼 ?常用的牌號有哪些?

  答:奧氏體不銹鋼應(yīng)用**廣泛,品種也**多。如:

  〈1〉18—8系列: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8(308)

  〈2〉18—12系列:00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)

  〈3〉25—13系列: 0Cr25Ni13(309)

  3.為什么說焊接不銹鋼有一定的工藝難度?

  答:主要工藝難度是:〈1〉 不銹鋼材料熱敏感性較強(qiáng),在 450--850℃溫區(qū) 內(nèi)停留時(shí)間稍長,焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴(yán)重下降?!?〉 容易發(fā)生熱裂紋?!?〉保護(hù)不良,高溫氧化嚴(yán)重?!?〉線膨脹系數(shù)大,產(chǎn)生較大的焊接變形。

  4.為什么焊接奧氏體不銹鋼要采取有效的工藝措施?

  答:一般工藝措施有:〈1〉要依據(jù)母材的化學(xué)成分,嚴(yán)格選擇焊接材料?!?〉小電流.,快速焊接;小線能量, 減少熱輸入。〈3〉細(xì)直徑焊絲、焊條,不擺動(dòng),多層多道焊?!?〉焊縫及熱影響區(qū)強(qiáng)制冷卻,減少450-850℃停留時(shí)間?!?〉TIG焊縫背面亞氣保護(hù)。〈6〉與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫**后焊接。〈7〉焊縫及熱影響區(qū)鈍化處理。

  5.為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接(異種鋼焊接) 要選用25—13系列的焊絲及焊條?

  答:焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭,焊縫熔敷金屬必須采用25—13系列的焊絲(309、309L)及焊條 (奧312、奧307等)。如采用其它不銹鋼焊材,在碳鋼、低合金鋼 一側(cè)熔合線上產(chǎn)生馬氏體組織,會產(chǎn)生冷裂紋。

  6.為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體?

  答:實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí),如果采用純亞氣體保護(hù),熔池表面張力大,焊縫成型不良,呈“駝背”焊縫形狀。加1—2%的氧氣,降低熔池表面張力,焊縫成型平整美觀。

  7.為什么實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面發(fā)黑?

  答:實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快,保護(hù)氣體噴嘴已經(jīng) 運(yùn)行到前端熔池區(qū),焊縫還在紅熱高溫狀態(tài),被空氣氧化,表面生成氧化物,焊縫發(fā)黑。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮,恢復(fù)不銹鋼原始表面顏色。

  8.為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要用帶脈沖的電源才能實(shí)現(xiàn)射流過渡,無飛濺焊接?

  答:實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí),φ1.2焊絲,當(dāng)電流I≥260—280A,才能實(shí)現(xiàn)射 流過渡;小于此值熔滴為短路過渡,飛濺較大,一般不能使用。只有使用帶脈沖的MIG電源,脈沖電流大于300A,才能實(shí)現(xiàn)80—260A焊接電流下的脈沖射滴過渡,無飛濺焊接。

  9.為什么藥芯不銹鋼焊絲用CO2氣體保護(hù)?不用帶脈沖的電源?

  答:目前常用的藥芯不銹鋼焊絲,焊絲內(nèi)的焊藥配方是按CO2氣 體保護(hù)下產(chǎn)生焊接化學(xué)冶金反應(yīng)而研制的,所以不能用于MAG或MIG焊接;不能用 帶脈沖的弧焊電源。

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